در چشم‌ انداز رو به رشد تولید هوشمند امروزی، شرکت فناوری داهوا با قابلیت‌های نوآوری پیشرفته و مدل‌های تولید کارآمد خود، در حال شکل‌دهی به یک معیار جدید است و یک سیستم تولید هوشمند کاملاً دیجیتالی و خودکار ایجاد می‌کند. از دریافت جایزه «پیشگام ملی کارگران» چین در سال گذشته تا انتخاب به عنوان یکی از اولین «کارخانه‌های هوشمند سطح عالی» این کشور در سال جاری، پارک صنعتی اینترنت اشیا هوش مصنوعی داهوا گام‌ های بلندی در تحول تولید خود برداشته است. این کارخانه دارای نوآوری‌های کلیدی مانند مونتاژ خودکار، آزمایش بدون سرنشین، نظارت تصویری و لجستیک خودکار است. این کارخانه به طور کامل افراد، ماشین‌آلات، مواد، روش‌ها و محیط را ادغام می‌کند تا یک تجربه کاربری استثنایی را به مشتریان در سراسر جهان ارائه دهد.

مدلی از همکاری انسان و ماشین

داهوا با ترکیب مدیریت هوشمند مواد، مونتاژ و آزمایش خودکار، خطوط تولید انعطاف‌پذیر، سیستم دیجیتال AIoT و فناوری دوقلوی دیجیتال، یک مدل تولید هوشمند بسیار سازگار و مشارکتی ایجاد کرده است.

خطوط تولید انعطاف‌پذیر این کارخانه برای چابکی طراحی شده‌اند - قادر به تغییر یکپارچه بین وظایف با فشار یک دکمه، مدیریت اجزای الکترونیکی دقیق و قطعات ساختاری پیچیده به طور یکسان. این انعطاف‌پذیری با ادغام عمیق اتوماسیون پیشرفته و تجهیزات هوشمند در فرآیندهای کلیدی تولید امکان‌ پذیر شده است:

• بستن خودکار پیچ: مجهز به ماژول‌های موقعیت‌یابی بصری و بازرسی در لحظه برای بستن دقیق و جلوگیری از خطر.
• تست هوابندی: تست با هوش مصنوعی و با همکاری بازوهای رباتیک برای عملیات کاملاً خودکار.
• توزیع دقیق: توزیع با هدایت بصری همراه با بازرسی کیفیت در لحظه.

عملیات دوقلوی دیجیتال در لحظه

با فناوری دوقلوی دیجیتال، این کارخانه به صورت 24 ساعته و 7 روز هفته فعالیت می‌کند و به طور مداوم داده‌ها را از تمام تجهیزات و فرآیندهای تولید ثبت می‌کند. این فناوری مدل‌های دیجیتالی دقیق 1:1 از خطوط تولید، ربات‌ها و ماشین‌آلات ایجاد می‌کند و با استفاده از داده‌های بلادرنگ، جریان‌های تولید را شبیه‌سازی، وضعیت خط تولید را رصد و مشکلات احتمالی را پیش‌بینی می‌کند. حتی در ساعات غیرکاری، بازرسی‌های هوشمند برای محیط، محیط پیرامون و ایمنی در برابر آتش‌سوزی به طور خودکار انجام می‌شود و برای هرگونه ناهنجاری، هشدارهای فوری ارسال می‌شود. از طریق مرکز عملیات، مدیران می‌توانند به داده‌های زنده دسترسی داشته باشند و تصمیمات آگاهانه‌ای برای افزایش کارایی و کاهش هزینه‌ها بگیرند.

تست بدون سرنشین و مدیریت کیفیت

داهوا کیفیت محصول را از طریق بینش‌های جزئی بازار، طراحی تحقیق و توسعه ماژولار و سیستم‌های تست هوشمند افزایش می‌دهد. با بهره‌گیری از PLM (مدیریت چرخه عمر محصول)، پارامترهای تست به صورت خودکار کالیبره می‌شوند، در حالی که یک "مغز تست هوشمند" مبتنی بر داده‌های بزرگ، به طور مداوم استراتژی‌های تست را در زمان واقعی تنظیم می‌کند. فرآیندهای تست برای محصولات بالغ ساده‌سازی می‌شوند، در حالی که پیش‌بینی نقص به طور خودکار استانداردهای تست سختگیرانه‌تری را ایجاد می‌کند و خروجی سریع و با کیفیت بالا را تضمین می‌کند.

برای کنترل کیفیت از ابتدا تا انتها، هر محصول با استفاده از یک کد QR منحصر به فرد ردیابی می‌شود و امکان ردیابی فوری را در کل چرخه عمر آن فراهم می‌کند. این سیستم یک مجموعه داده جامع با کیفیت ایجاد می‌کند که از بهینه‌سازی تولید و تنظیم استراتژی کیفیت پشتیبانی می‌کند.

لجستیک خودکار برای عملیات با راندمان بالا

انبار هوشمند داهوا، سیستم‌های ذخیره‌سازی عمودی را با شبکه‌ای از AGVها، خطوط نقاله هوشمند، بازوهای رباتیک، سیستم‌های بینایی و تجهیزات برچسب‌گذاری خودکار ترکیب می‌کند که همگی از طریق یک پلتفرم دیجیتال مدیریت می‌شوند تا عملیات کارخانه کاملاً بدون سرنشین و در حالت خاموشی را امکان‌پذیر سازند.

در طول فرآیندهای ورودی، محصولات به طور خودکار توسط سیستم کنترل انبار (WCS) اسکن، اندازه‌گیری، بسته‌بندی و تعیین می‌شوند و بازوهای رباتیک و AGVها محل ذخیره‌سازی را مدیریت می‌کنند. فرآیندهای خروجی نیز کاملاً خودکار هستند - چه برای پالت‌های کامل، محموله‌های تک SKU یا سفارشات ترکیبی SKU - و ظرف 10 دقیقه از طریق تلاش‌های هماهنگ AGVها، بازوهای رباتیک و خطوط نقاله تکمیل می‌شوند.

نگاه به آینده

از «پیشگام» تا «عالی»، پارک صنعتی Dahua AIoT از طریق ادغام عمیق فناوری‌های IT و OT به سطوح جدیدی از بهره‌وری تولید، کیفیت محصول و هم‌افزایی عملیاتی دست می‌یابد. داهوا در آینده به نوآوری و مشارکت در بهره‌وری نسل جدید ادامه خواهد داد و به صنایع در سراسر جهان کمک خواهد کرد تا از تولید هوشمند بهره‌مند شوند و آینده‌ای هوشمندتر برای همه ایجاد کنند.